静压砖机可以实现分阶段加压的工作方式(即低压压制——一次排气——中压压制——二次排气——高压压制——保压——卸压的压制制度)成形压力高、压制时间长，提高了砖坯的密和强度，并且生产效率高自动化程度高，成品质量高。
静压砖机采用三梁四柱预应力拉杆套筒结构的机架，该机架采用优化的有限元应力分析，它牢固的结构足以承受两千吨以上的拉力。
静压砖机采用德国西门子PLC程序控制，人机界面，触摸式操作。由于新砖机排气性好，可长时间连续生产空心砖、标砖等
静压砖机采用了内制式位移传感器的控制方式，能精确地控制砖的填料量，产品误差仅为1mm
静压砖机可以实现分阶段加压的工作方式(即低压压制——一次排气——中压压制——二次排气——高压压制——保压——卸压的压制制度)成形压力高、压制时间长，提高了砖坯的密和强度，并且生产效率高自动化程度高，成品质量高。
静压砖机采用三梁四柱预应力拉杆套筒结构的机架，该机架采用优化的有限元应力分析，它牢固的结构足以承受两千吨以上的拉力。
静压砖机采用德国西门子PLC程序控制，人机界面，触摸式操作。由于新砖机排气性好，可长时间连续生产空心砖、标砖等
静压砖机采用了内制式位移传感器的控制方式，能精确地控制砖的填料量，产品误差仅为1mm
| 砖机配置： | DYS430型静压砖机 |
| 原 料： | 三级粉煤灰、水泥、生石灰 |
| 运行实例： | 某砖厂，日产7万块，运行300天； |
| 客户评价： | 运行良好，性能稳定可靠，检修方便快捷，自动化程度高，操作简便，产品合格率100% |
| 砖机配置： | DY1100型静压砖机，DY-64码坯机 |
| 原 料： | 河沙、水泥、生石灰 |
| 运行实例： | 某砖厂，日产16万块，运行300天； |
| 客户评价： | 生产的是240×115×53mm（标砖）,240×115×90mm(多孔)两种规格的砖，以前为更换模具烦恼，现在不到半个小时就能够跟换完毕，一点也不影响生产 |
| 砖机配置： | DYS850型静压砖机 3台；DY-48自动码坯机3台 |
| 原 料： | 粉煤灰、电石渣、石膏 |
| 运行实例： | 某砖厂，日产40万块，运行300天； |
| 客户评价： | 配料搅拌系统采用电子计量秤及强制式双轴搅拌机，碾练采用行星式轮碾机，自动码坯机的运行为砖厂节省了人力成本 |
| 型 号 | DYS430 |
| 最大工作压力(KN) | 4300 |
| 液压系统最大油压(Mpa) | 29.5 |
| 装机容量(KW) | 44 |
| 次成型实心砖块数240*115*53 | 12 |
| 每次成型实心砖块数240*115*90或115（空心率25%） | 6 |
| 自动码坯机/一次码坯(标砖) | 48 |
| 单机小时产量(按实心标砖计) | 3600-4300 |
| 年产量 | 2400-2800万块 |
| 型号Model | DY850 |
| 最大工作压力（kn） | 8500 |
| 液压系统最大油压（Mpa） | 28.0 |
| 装机容量（kw） | 74 |
| 每次成型实心砖块数240x115x53 | 24 |
| 每次成型空心砖块数240x115x90或115(空心率25%) | 12 |
| 自动码坯机/一次码坯（标砖） | 48 |
| 单机小时产量(按实心标砖计) | 5400-5760 |
| 年产量 | 3500-3800万块 |
| 型号Model | DY1100型 |
| 产品规格 | 240×115×53mm（标砖）,240×115×90mm(多孔); 390×190×190mm(空心）多种规格彩色路面广场砖 |
| 成型块数 | 每次32块（标砖） |
| 成型周期 | 16～18秒 |
| 生产能力 | 5760-7200块/h |
| 最大工作压力 | 11000KN |
| 压头行程 | 500mm/900 |
| 驱动功率 | 75KW（主电机） |
| 压机质量 | 80T |
| 外形尺寸 | 4785×4965×4690mm |
| 可压制制品种类 | 240×115× 53mm（标砖）；240×115×90mm(多孔)390×190×190mm(空心)；多种规格彩色路面广场砖 |
| 成型块数 | 每次36块（标砖 |
| 成型周期 | ≤16s |
| 生产能力 | 6480-7640块/h |
| 最大工作压力 | 12600KN |
| 压头行程 | 500/900mm |
| 驱动功率 | 90KW(主电机） |
| 自动化程度 | 压机机组全部自动化循环控制 |
| 操作方式 | 10.4英寸彩色触摸屏方便快捷的人机界面 |
| 外形尺寸 | 4785×4965×4690mm |
| 压机质量 | 85T |
